logo
Nieuws
Thuis > nieuws > Bedrijfsnieuws Over Hoogfrequente PCB's voor RF-toepassingen: de ultieme gids voor productie en ontwerp (2024)
Evenementen
Neem contact met ons op

Hoogfrequente PCB's voor RF-toepassingen: de ultieme gids voor productie en ontwerp (2024)

2025-09-30

Laatste bedrijfsnieuws over Hoogfrequente PCB's voor RF-toepassingen: de ultieme gids voor productie en ontwerp (2024)

In het tijdperk van 5G, IoT en radarsystemen zijn hoogfrequente PCB's de onbezongen helden van snelle, betrouwbare draadloze communicatie. Deze gespecialiseerde boards zenden RF-signalen (300 MHz–300 GHz) uit met minimaal verlies – maar alleen als ze correct zijn ontworpen en vervaardigd. Een enkele fout (bijv. verkeerd materiaal, slechte impedantie-aanpassing) kan het signaal van een 5G-basisstation in onverstaanbare ruis veranderen of een radarsysteem nutteloos maken.


De inzet is hoog, maar de beloningen ook: goed ontworpen hoogfrequente PCB's leveren 3x minder signaalverlies, 50% lagere EMI en een 2x langere levensduur dan standaard PCB's. Deze gids legt alles uit wat u moet weten – van het kiezen van materialen met weinig verlies (zoals Rogers RO4003C) tot het beheersen van impedantie-aanpassing en afscherming. Of u nu een 5G-module of een satelliet RF-systeem bouwt, dit is uw routekaart naar succes.


Belangrijkste punten
1. Materiaal is cruciaal: Kies substraten met een lage diëlektrische constante (Dk: 2,2–3,6) en verliestangens (Df <0,005) om signaalverlies te minimaliseren – Rogers RO4003C (Dk=3,38, Df=0,0027) is de gouden standaard voor RF.2. Impedantie-aanpassing is ononderhandelbaar: 50Ω gecontroleerde impedantie sporen elimineren signaalreflecties, waardoor VSWR <1,5 blijft (cruciaal voor 5G/mmWave).
3. Precisie in de productie is belangrijk: Laserboren (voor microvias) en SAB-bonding (trekvastheid: 800–900 g/cm) zorgen voor betrouwbare verbindingen met weinig verlies.4. Afscherming stopt interferentie: Massieve aardvlakken + metalen afschermkasten verminderen EMI met 40% en overspraak met 60% in drukke RF-ontwerpen.
5. Het voordeel van LT CIRCUIT: Hun IPC Class 3-gecertificeerde proces en Rogers/Megtron-materialen leveren PCB's met <0,7 dB/in signaalverlies bij 10 GHz.
Deel 1: Productiemogelijkheden voor hoogfrequente PCB's
Hoogfrequente PCB's zijn niet alleen 'snellere' standaard PCB's – ze vereisen gespecialiseerde processen, materialen en kwaliteitscontrole om RF-signalen te verwerken. Hieronder staat hoe fabrikanten zoals LT CIRCUIT betrouwbare boards met weinig verlies leveren.1.1 Gespecialiseerde apparatuur en processen


RF PCB's vereisen precisie die verder gaat dan wat standaard PCB-machines kunnen bieden. Hier is de apparatuur en technieken die het verschil maken:
Proces/Apparatuur

Doel
RF-voordeel

Laserboren Absorberende materialen Vermindert de spoorlengte met 30%, waardoor signaalverlies en EMI worden verminderd.
Geautomatiseerde optische inspectie (AOI) Controleert in real-time op oppervlaktedefecten (bijv. soldeerbruggen). Vangt 95% van de defecten vroegtijdig op, waardoor de RF-uitvalpercentages worden verlaagd.
Röntgeninspectie Verifieert de uitlijning van de binnenlagen en BGA-soldeerverbindingen (onzichtbaar voor AOI). Zorgt voor 100% connectiviteit in meerlaagse RF-PCB's (8+ lagen).
Surface Activated Bonding (SAB) Verbindt LCP/Cu-lagen zonder lijm, met behulp van plasma-activering. Treksterkte van 800–900 g/cm (3x sterker dan traditionele bonding).
Statistische procescontrole (SPC) Bewaakt de productie in real-time (bijv. temperatuur, druk). Vermindert impedantievariatie tot ±5%, cruciaal voor RF-signaalintegriteit.
Voorbeeld: LT CIRCUIT gebruikt laserboren om 6mil microvias te creëren voor 5G PCB's – hierdoor kunnen ze 2x meer RF-sporen in dezelfde ruimte plaatsen, terwijl SPC de impedantie consistent houdt over 10.000+ boards. 1.2 Materiaalselectie: Weinig verlies = Sterke RF-signalen Het substraat (basismateriaal) van een hoogfrequente PCB heeft direct invloed op signaalverlies. RF-ontwerpen hebben materialen nodig met:


 a. Lage diëlektrische constante (Dk): 2,2–3,6 (langzamere signaalvoortplanting = minder verlies).


 b. Lage verliestangens (Df): <0,005 (minder energie die als warmte wordt verspild).
 c. Hoge glasovergangstemperatuur (Tg): >180°C (stabiliteit in RF-systemen met hoge temperaturen, zoals basisstations).
Hieronder staat hoe top RF-materialen zich verhouden:
MateriaalDk (@10 GHz)
Df (@10 GHz)


Tg (°C)

Signaalverlies (@10 GHz) Best voor Rogers RO4003C 3,38 0,0027 Gebruik ferrietkralen of absorberend schuim om zwerf-RF-energie te dempen.
0,72 dB/in 5G-basisstations, radar Rogers RO4350B 3,6 0,0037 >280
0,85 dB/in Industriële IoT, satelliet RF Megtron6 3,6 0,004 185
0,95 dB/in Consumenten RF (bijv. Wi-Fi 6E) Teflon (PTFE) 2,1 0,0002 260
0,3 dB/in Ultra-hoogfrequent (mmWave) Kritieke waarschuwing: De Df-claims van leveranciers komen vaak niet overeen met de prestaties in de praktijk. Tests tonen aan dat de gemeten Df 33–200% hoger kan zijn dan geadverteerd – vraag altijd testgegevens van derden op (LT CIRCUIT levert deze voor alle materialen). 1.3 Geavanceerde bonding en laminering Slechte bonding veroorzaakt delaminatie (laagscheiding) en signaalverlies in RF PCB's. Moderne methoden zoals SAB (Surface Activated Bonding) lossen dit op:  a. Hoe het werkt: Plasma behandelt LCP (Liquid Crystal Polymer) en koperen oppervlakken, waardoor chemische bindingen ontstaan zonder lijm.


 b. Resultaten: Treksterkte van 800–900 g/cm (vs. 300–400 g/cm voor traditionele bonding) en een oppervlakteruwheid <100 nm (verminderd geleidingsverlies met 3x).


 c. XPS-analyse: Bevestigt 'bulkbreuk' in het laminaat (niet op de verbindingslijn) – bewijs van betrouwbaarheid op lange termijn.
Laminering vereist ook precisie:
 a. Druk/Temperatuur: 200–400 PSI bij 170–190°C voor Rogers-materialen om luchtbellen te voorkomen (die signaalreflecties veroorzaken).
 b. Diëlektrische uniformiteit: Diktevariatie <5% om de impedantie consistent te houden – cruciaal voor 50Ω RF-sporen.1.4 Kwaliteitscontrole: RF-kwaliteitstests
Standaard PCB-tests zijn niet voldoende voor RF – u hebt gespecialiseerde controles nodig om de signaalintegriteit te garanderen:


Testtype
Doel
RF-specifieke standaardInvoegverlies (IL)


Meet het signaalvermogen dat verloren gaat via de PCB (lager = beter).
<0,7 dB/in bij 10 GHz (Rogers RO4003C).

Retourverlies (RL) Absorberende materialen > -10 dB (VSWR <1,5).
Time-Domain Reflectometry (TDR) Brengt impedantievariaties langs sporen in kaart. ±5% van de doelwaarde (bijv. 50Ω ±2,5Ω).
Röntgenfluorescentie (XRF) Verifieert de koperdikte (beïnvloedt het geleidingsverlies). 1–3oz koper (consistent over alle sporen).Thermische cycli
Test de duurzaamheid bij temperatuurschommelingen (-40°C tot 125°C). 1.000 cycli met <0,1 dB IL-toename. LT CIRCUIT voert al deze tests uit voor elke RF PCB-batch – hun opbrengst van 99,8% is 2x hoger dan het gemiddelde in de industrie.
Deel 2: Ontwerpaspecten voor RF hoogfrequente PCB's Zelfs de beste productie kan een slecht ontwerp niet repareren. RF PCB's hebben lay-out-, aarding- en routeringsstrategieën nodig die zijn afgestemd op hoge frequenties. 2.1 Impedantie-aanpassing: Elimineer signaalreflecties
Impedantie-mismatch is de #1 oorzaak van RF-signaalverlies. Voor de meeste RF-systemen (5G, Wi-Fi, radar) is het doel 50Ω gecontroleerde impedantie – die overeenkomt met de bron (bijv. RF-chip) en de belasting (bijv. antenne). Hoe 50Ω impedantie te bereiken 1. Gebruik impedantiecalculators: Tools zoals Polar SI9000 berekenen de spoorbreedte/afstand op basis van: a. Substraat Dk (bijv. 3,38 voor Rogers RO4003C).


 b. Spoordikte (1oz = 35μm).


 c. Diëlektrische dikte (0,2 mm voor 4-laags PCB's).
2. Kies spoorgeometrie:


 a. Microstrip: Spoor op de bovenste laag, aardvlak eronder (gemakkelijk te produceren, goed voor 1–10 GHz).
 b. Stripline: Spoor tussen twee aardvlakken (betere afscherming, ideaal voor >10 GHz/mmWave).

3. Vermijd impedantie-discontinuïteiten:
 a. Geen scherpe bochten (gebruik hoeken van 45° of curven – bochten van 90° veroorzaken 0,5–1 dB verlies bij 28 GHz).
 b. Match spoorlengtes voor differentiële paren (bijv. 5G mmWave) om faseverschuivingen te voorkomen.
Voorbeeld: Een 50Ω microstrip op Rogers RO4003C (0,2 mm diëlektricum) heeft een spoorbreedte van 1,2 mm nodig – elke variatie (>±0,1 mm) veroorzaakt impedantiedrift, waardoor het retourverlies toeneemt.
2.2 Aarding en afscherming: Stop EMI en overspraak
RF-signalen zijn gevoelig voor interferentie – goede aarding en afscherming verminderen EMI met 40% en overspraak met 60%.
Aardingsbest practices
 a. Massieve aardvlakken: Bedek 70%+ van de ongebruikte ruimte met koper – dit geeft RF-signalen een pad met lage impedantie (cruciaal voor 5G).
 b. Enkelpuntsaarding: Verbind analoge en digitale aarding op slechts één punt (vermijdt aardlussen die ruis veroorzaken).
 c. Aardingsstikvias: Plaats vias om de 5 mm langs de randen van het aardvlak – dit creëert een 'Faraday-kooi' die externe EMI blokkeert.
Afschermingsstrategieën


Afschermingsmethode


Doel
Best voor

Metalen afschermkasten
Sluit gevoelige RF-componenten (bijv. 5G IC's) in om externe ruis te blokkeren.
Hoogvermogen RF (basisstations).
Kopergiet afscherming


Omring RF-sporen met geaard koper om ze te isoleren van digitale signalen.

Consumenten RF (Wi-Fi-modules). Absorberende materialen Gebruik ferrietkralen of absorberend schuim om zwerf-RF-energie te dempen.
Radar- of mmWave-systemen. Pro-tip: Plaats voor 5G PCB's afschermkasten over RF-zenders voordat u digitale sporen routeert – dit voorkomt dat gevoelige RF-paden worden gekruist met rumoerige digitale signalen. 2.3 Lay-outoptimalisatie: Minimaliseer signaalverlies
RF-signaalverlies neemt toe met de spoorlengte – optimaliseer uw lay-out om paden kort en direct te houden. Belangrijkste lay-outregels 1. Routeer RF eerst: Geef RF-sporen prioriteit (houd ze <50 mm voor 28 GHz) vóór digitale/voedingssporen.
2. Scheid signaaldomeinen:   Houd RF-sporen 3x hun breedte weg van digitale sporen (bijv. een RF-spoor van 1,2 mm heeft een opening van 3,6 mm nodig).   Plaats voedingscomponenten (regelaars) weg van RF-onderdelen – schakelruis van regelaars verstoort RF-signalen.


3. Laagstapeling voor RF:


  4-laags: Boven (RF-sporen) → Laag 2 (aarde) → Laag 3 (voeding) → Onder (digitaal).
  8-laags: Voeg binnenste RF-lagen toe voor dichte ontwerpen (bijv. satellietzenders) met aardvlakken ertussen.

Componentplaatsing
 a. Groepeer RF-componenten: Plaats antennes, filters en zenders dicht bij elkaar om de spoorlengte te minimaliseren. b. Vermijd vias in RF-paden: Elke via voegt 0,1–0,3 dB verlies toe bij 10 GHz – gebruik blind/begraven vias indien nodig.

 c. Oriënteer componenten voor korte sporen: Lijn RF-chips zo uit dat hun pinnen naar de antenne wijzen, waardoor de spoorlengte met 20% wordt verminderd.
2.4 Spoorrouting: Vermijd veelvoorkomende RF-fouten
Zelfs kleine routeringsfouten kunnen de RF-prestaties verpesten. Dit moet u vermijden:

 a. Parallelle sporen: Parallelle RF- en digitale sporen veroorzaken overspraak – kruis ze in een hoek van 90° als ze elkaar moeten kruisen.
 b. Overlappende sporen: Sporen op aangrenzende lagen die elkaar overlappen, fungeren als condensatoren, waardoor signaalkoppeling ontstaat.
 c. Via-stubs: Ongebruikte via-lengte (stubs) veroorzaakt signaalreflecties – gebruik back-drilling om stubs >0,5 mm te verwijderen.

Deel 3: Veelvoorkomende problemen met hoogfrequente PCB's oplossen
RF PCB's worden geconfronteerd met unieke uitdagingen – hier is hoe u ze kunt oplossen voordat ze de prestaties beïnvloeden.
3.1 Signaalverlies: Diagnose en reparatie
Hoog signaalverlies (IL >1 dB/in bij 10 GHz) wordt meestal veroorzaakt door:


 a. Verkeerd materiaal: Vervang Megtron6 (0,95 dB/in) door Rogers RO4003C (0,72 dB/in) om het verlies met 24% te verminderen.
 b. Slechte spoorgeometrie: Smalle sporen (0,8 mm in plaats van 1,2 mm) verhogen de weerstand – gebruik impedantiecalculators om de breedte te bevestigen.
 c. Verontreiniging: Soldeermasker of fluxresten op RF-sporen verhogen het verlies – gebruik cleanroom-productie (LT CIRCUIT gebruikt cleanrooms van klasse 1000).
3.2 EMI-interferentie
Als uw RF PCB ruis oppikt:


 a. Controleer de aarding: Gebruik een multimeter om de continuïteit van het aardvlak te testen – onderbrekingen veroorzaken een hoge impedantie en EMI.
 b. Voeg ferrietkralen toe: Plaats kralen op voedingslijnen om hoogfrequente ruis van regelaars te blokkeren.


 c. Herontwerp de afscherming: Breid de afschermkasten uit om aardingsstikvias te bedekken – gaten laten EMI binnendringen.
3.3 Thermisch beheer
RF-componenten (bijv. 5G-vermogensversterkers) genereren warmte – oververhitting verhoogt Df en signaalverlies. Oplossingen:
 a. Thermische vias: Voeg 4–6 vias toe onder hete componenten om warmte naar het aardvlak te verplaatsen.
 b. Koelplaten: Gebruik aluminium koelplaten voor componenten met een vermogensdissipatie van >1W.


 c. Materiaalkeuze: Rogers RO4003C (thermische geleidbaarheid: 0,71 W/m·K) voert warmte 2x beter af dan standaard FR4.
Deel 4: Waarom kiezen voor LT CIRCUIT voor hoogfrequente RF PCB's
LT CIRCUIT is niet zomaar een PCB-fabrikant – ze zijn RF-specialisten met een staat van dienst in het leveren van boards voor 5G-, ruimtevaart- en radarsystemen. Hier is hun voordeel:
4.1 RF-materialen en certificeringen
 a. Geautoriseerde Rogers/Megtron-partner: Ze gebruiken echte Rogers RO4003C/RO4350B en Megtron6 – geen namaakmaterialen die signaalverlies veroorzaken.


 b. IPC Class 3-gecertificeerd: De hoogste PCB-kwaliteitsstandaard, die ervoor zorgt dat RF PCB's voldoen aan de betrouwbaarheidseisen voor ruimtevaart/telecom.
4.2 Technische expertise
 a. RF-ontwerpondersteuning: Hun ingenieurs helpen bij het optimaliseren van impedantie-aanpassing en afscherming – waardoor u 4–6 weken aan herontwerp bespaart.
 b. Geavanceerde tests: Interne TDR-, IL/RL- en thermische cyclustests valideren de RF-prestaties vóór verzending.
4.3 Bewezen resultaten


 a. 5G-basisstations: PCB's met <0,7 dB/in verlies bij 10 GHz – gebruikt door top telecombedrijven.
 b. Satelliet RF: PCB's die 1.000+ thermische cycli (-40°C tot 125°C) overleven zonder prestatieverlies.


FAQ
1. Wat is het verschil tussen hoogfrequente en hogesnelheids-PCB's?
Hoogfrequente PCB's verwerken RF-signalen (300 MHz–300 GHz) en richten zich op weinig verlies/Df. Hoge-snelheids-PCB's verwerken digitale signalen (bijv. PCIe 6.0) en richten zich op signaalintegriteit (scheefheid, jitter).


2. Kan ik standaard FR4 gebruiken voor RF-toepassingen?
Nee – FR4 heeft een hoge Df (0,01–0,02) en signaalverlies (>1,5 dB/in bij 10 GHz), waardoor het ongeschikt is voor RF. Gebruik in plaats daarvan Rogers- of Megtron-materialen.
3. Hoeveel kost een hoogfrequente RF PCB?


PCB's op basis van Rogers kosten 2–3x meer dan FR4, maar de investering loont: minder signaalverlies vermindert veldfouten met 70%. Voor een 4-laags board van 100 mm × 100 mm, verwacht $50–$80 versus $20–$30 voor FR4.
4. Wat is de maximale frequentie die een hoogfrequente PCB kan verwerken?Met Teflon-substraten en stripline-geometrie kunnen PCB's tot 300 GHz (mmWave) verwerken – gebruikt in satellietcommunicatie en 6G R&D.
5. Hoe lang duurt het om hoogfrequente RF PCB's te produceren?


LT CIRCUIT levert prototypes in 5–7 dagen en massaproductie in 2–3 weken – sneller dan het gemiddelde in de industrie (10–14 dagen voor prototypes).
Conclusie: Hoogfrequente PCB's zijn de toekomst van RF
Naarmate 5G zich uitbreidt, IoT groeit en radarsystemen geavanceerder worden, zullen hoogfrequente PCB's alleen maar in belang toenemen. De sleutel tot succes is eenvoudig: geef prioriteit aan materialen (lage Dk/Df), beheers impedantie-aanpassing en investeer in precisieproductie.


Snelkoppelingen – FR4 gebruiken in plaats van Rogers, afscherming overslaan of impedantie negeren – leiden tot signaalverlies, EMI en kostbare veldfouten. Maar met de juiste aanpak (en partners zoals LT CIRCUIT) kunt u RF PCB's bouwen die snelle, betrouwbare signalen leveren voor zelfs de meest veeleisende toepassingen.
De toekomst van draadloze communicatie hangt af van hoogfrequente PCB's. Door de richtlijnen in deze gids te volgen, bent u de curve voor – en levert u producten die de volgende generatie RF-technologie aandrijven.











Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons

Privacybeleid China Goede kwaliteit HDI-de Raad van PCB Auteursrecht © 2024-2025 LT CIRCUIT CO.,LTD. Alle rechten voorbehouden.