logo
Nieuws
Thuis > nieuws > Bedrijfsnieuws Over Ingebedde Passieve Componenten: De 'Onzichtbare Elementen' in PCB's
Evenementen
Neem contact met ons op

Ingebedde Passieve Componenten: De 'Onzichtbare Elementen' in PCB's

2025-07-09

Laatste bedrijfsnieuws over Ingebedde Passieve Componenten: De 'Onzichtbare Elementen' in PCB's

Afbeelding bron: Internet

INHOUD​

  • Belangrijkste punten​
  • De behoefte aan miniaturisatie: waarom embedded passieven belangrijk zijn​
  • Wat zijn embedded passieve componenten?​
  • Materialen en fabricage van embedded weerstanden en condensatoren​
  • Voordelen ten opzichte van traditionele oppervlakgemonteerde passieven​
  • Kritische toepassingen in 5G en de lucht- en ruimtevaart​
  • Embedded versus oppervlakgemonteerde passieven: een vergelijkingstabel​
  • Uitdagingen en ontwerpoverwegingen​
  • Toekomstige trends in embedded passieve technologie​
  • FAQ​


Belangrijkste punten​
   1. Embedded passieve componenten (weerstanden en condensatoren) worden direct in de binnenlagen van de PCB geïntegreerd, waardoor oppervlaktemontage overbodig wordt.​
   2. Ze maken 30-50% ruimtebesparing mogelijk, verminderen signaalverlies en verbeteren de betrouwbaarheid in hoogfrequente apparaten zoals 5G-basisstations.​
   3. Koolstofpasta en keramische materialen vormen de basis voor respectievelijk embedded weerstanden en condensatoren.​
   4. De lucht- en ruimtevaart- en telecomindustrie vertrouwen op embedded passieven om het aantal componenten te minimaliseren en de duurzaamheid te verbeteren.​


De behoefte aan miniaturisatie: waarom embedded passieven belangrijk zijn​

Naarmate elektronische apparaten naar hogere frequenties en kleinere vormfactoren gaan, ondervindt de traditionele oppervlaktemontagetechnologie (SMT) beperkingen. SMT-weerstanden en -condensatoren nemen waardevolle PCB-ruimte in beslag, verhogen de assemblagecomplexiteit en veroorzaken signaalvertragingen als gevolg van langere spoorlengtes. In 5G-systemen die op mmWave-frequenties werken, kunnen zelfs kleine parasitaire inductanties van oppervlaktecomponenten de signaalintegriteit verstoren. Evenzo eisen de lucht- en ruimtevaartelektronica minder gewicht en minder externe componenten om extreme trillingen te weerstaan. Embedded passieve componenten lossen deze uitdagingen op door 'onzichtbaar' te worden binnen de PCB, waardoor dichtere, betrouwbaardere ontwerpen mogelijk worden.​


Wat zijn embedded passieve componenten?​
Embedded passieven zijn weerstanden en condensatoren die tijdens de fabricage direct in de PCB-substraatlagen worden vervaardigd, in plaats van op het oppervlak te worden gemonteerd. Deze


integratie vindt vroeg in het PCB-productieproces plaats:​
    Weerstandsinbedding: Een resistief materiaal (zoals koolstofpasta) wordt op binnenlagen geprint of geëtst en vervolgens met een laser getrimd om precieze weerstandswaarden te bereiken.​
    Condensatorinbedding: Dunne keramische lagen of polymeerfilms worden tussen geleidende vlakken geplaatst om condensatoren te vormen binnen de PCB-stackup.​

Door externe componenten te elimineren, verminderen embedded passieven de totale dikte van de PCB en vereenvoudigen ze de assemblage.​


Materialen en fabricage van embedded weerstanden en condensatoren

Componenttype
Kernmateriaal
Fabricageproces
Belangrijkste eigenschappen
Embedded weerstand
Koolstofpasta, nikkel-chroom (NiCr)
Zeefdruk, lasertrimmen
Afstembaar weerstand (10Ω–1MΩ), stabiel bij hoge temperaturen
Embedded condensator
Keramiek (BaTiO₃), polymeerfilms
Laag lamineren, geleidend plateren
Hoge capaciteitsdichtheid (tot 10nF/mm²), lage ESR

Koolstofpasta heeft de voorkeur vanwege de kosteneffectiviteit en het gemak van integratie in standaard PCB-workflows.​

Op keramiek gebaseerde condensatoren bieden superieure frequentiestabiliteit, cruciaal voor 5G- en radartoepassingen.​


Voordelen ten opzichte van traditionele oppervlakgemonteerde passieven​
    Ruimte-efficiëntie: Embedded passieven maken 30-50% van het oppervlak vrij, waardoor kleinere apparaten zoals compacte 5G-modules mogelijk worden.​
    Signaalintegriteit: Kortere stroompaden verminderen parasitaire inductantie en capaciteit, waardoor signaalverlies in hoogfrequente (28 GHz+) systemen wordt geminimaliseerd.​
    Betrouwbaarheid: Het elimineren van soldeerverbindingen vermindert de faalrisico's door trillingen (cruciaal voor de lucht- en ruimtevaart) en thermische cycli.​
    Lagere assembliekosten: Minder SMT-componenten verminderen de pick-and-place-tijd en de materiaalverwerking.​


Kritische toepassingen in 5G en de lucht- en ruimtevaart​
    5G-basisstations: Actieve antenne-eenheden (AAU's) gebruiken embedded passieven om de hoge componentdichtheid te bereiken die nodig is voor beamforming, terwijl de signaalvertraging in mmWave-transceivers wordt geminimaliseerd.​
    Lucht- en ruimtevaartelektronica: Satellieten en avionica vertrouwen op embedded passieven om het gewicht te verminderen en externe componenten te elimineren die kunnen falen in omgevingen met veel straling of trillingen.​
    Medische apparaten: Implanteerbare monitoren gebruiken embedded passieven om miniaturisatie en biocompatibiliteit te bereiken.​


Embedded versus oppervlakgemonteerde passieven: een vergelijkingstabel

Factor
Embedded passieven
Oppervlakgemonteerde passieven
Ruimtegebruik
30-50% minder oppervlakte
Nemen waardevolle PCB-ruimte in beslag
Signaalverlies
Minimaal (korte stroompaden)
Hoger (lange sporen, parasitaire effecten)
Betrouwbaarheid
Hoog (geen soldeerverbindingen)
Lager (risico op soldeermoeheid)
Frequentieprestaties
Uitstekend (tot 100 GHz)
Beperkt door parasitaire inductantie
Ontwerpflexibiliteit
Vereist vroege integratieplanning
Gemakkelijk te vervangen/wijzigen
Kosten
Hogere initiële NRE
Lager voor productie in kleine volumes


Uitdagingen en ontwerpoverwegingen​
    Ontwerpcomplexiteit: Embedded passieven vereisen voorafgaande planning tijdens het PCB-stackup-ontwerp, waardoor wijzigingen in een later stadium worden beperkt.​
    Kostenbarrières: De initiële gereedschaps- en materiaalkosten zijn hoger, waardoor embedded passieven levensvatbaarder zijn voor productie in grote volumes.​
    Moeilijkheid bij het testen: Onzichtbaar voor standaardinspectie, embedded componenten vereisen geavanceerde tests (bijv. TDR voor weerstanden, LCR-meters voor condensatoren).​


Toekomstige trends in embedded passieve technologie​
    Hogere integratie: Nieuwe technieken zijn gericht op het inbedden van inductoren naast weerstanden en condensatoren, waardoor volledig geïntegreerde RF-modules mogelijk worden.​
    Slimme materialen: Zelfherstellende resistieve pasta's kunnen kleine schade herstellen, waardoor de levensduur van de PCB in zware omgevingen wordt verlengd.​
    AI-gestuurd ontwerp: Machine learning-tools optimaliseren de passieve plaatsing om signaalinterferentie in complexe 5G- en IoT-apparaten te minimaliseren.​


FAQ​
Zijn embedded passieven repareerbaar?​
Nee, hun integratie in binnenlagen maakt vervanging onmogelijk. Dit onderstreept de noodzaak van rigoureus testen tijdens de productie.​


Wat is de maximale capaciteit die kan worden bereikt met embedded condensatoren?​
Huidige op keramiek gebaseerde embedded condensatoren bereiken tot 10nF/mm², geschikt voor ontkoppeltoepassingen in snelle IC's.​


Kunnen embedded passieven alle oppervlakgemonteerde componenten vervangen?​
Nee - hoogvermogenweerstanden of gespecialiseerde condensatoren vereisen nog steeds oppervlaktemontage. Embedded passieven blinken uit in scenario's met laag tot gemiddeld vermogen en hoge dichtheid.​


Embedded passieve componenten vertegenwoordigen een stille revolutie in PCB-ontwerp, waardoor de 'onzichtbare' infrastructuur wordt mogelijk gemaakt die de volgende generatie elektronica aandrijft. Naarmate 5G- en ruimtevaarttechnologieën vorderen, zal hun rol bij het balanceren van miniaturisatie, prestaties en betrouwbaarheid alleen maar kritischer worden.​

Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons

Privacybeleid China Goede kwaliteit HDI-de Raad van PCB Auteursrecht © 2024-2025 LT CIRCUIT CO.,LTD. Alle rechten voorbehouden.