LT Circuits verhoogt de productie met nieuwe technische afdeling en geavanceerde apparatuur

In een belangrijke stap om zijn productiecapaciteit en productkwaliteit te verbeteren,LT Circuit heeft onlangs een nieuwe technische afdeling opgericht en een reeks geavanceerde productieapparatuur geïntroduceerd.Deze strategische upgrade onderstreept de toewijding van het bedrijf aan het leveren van oplossingen voor circuitboards van hoge kwaliteit en het voldoen aan de veranderende vraag van de industrie.

De nieuwe technische afdeling: uitmuntendheid in de productie
De nieuw opgerichte technische afdeling speelt een cruciale rol bij het stroomlijnen van de productieprocessen en het waarborgen van product excellentie.

1.Technische ondersteuning bij de productie: technische begeleiding ter plaatse bieden aan de productielijn om technische problemen snel op te lossen en ervoor te zorgen dat de activiteiten voldoen aan standaardprocedures.Het team ontwikkelt en verfijnd ook productieprocesdocumenten en werkinstructies om consistentie te behouden.

2.Kwaliteitscontrole en -inspectie: deelname aan de formulering van productkwaliteitsnormen en inspectiespecificaties, toezicht op de kwaliteitscontrole tijdens het proces,en het analyseren van technische oorzaken van niet-conforme producten om effectieve verbeteringsmaatregelen voor te stellen.

3.Equipment and Process Management: toezicht op de technische selectie, debugging en onderhoudsbegeleiding van productieapparatuur om een stabiele werking te garanderen.de afdeling richt zich op het optimaliseren van productieprocessen om de efficiëntie en stabiliteit te verhogen.

Geavanceerde apparatuur: nauwkeurigheid, efficiëntie en veelzijdigheid
In aanvulling op de technische afdeling heeft LT Circuits geïnvesteerd in geavanceerde apparatuur om de productiestandaarden te verhogen.

Lasermachine (Lasermachine voor aluminiumplaat)
De lasertechnologie onderscheidt zich door haar uitzonderlijke precisie en efficiëntie:

1.Hoge nauwkeurigheid: de gefocuste laserstraal bereikt een micro-schaal plek, waardoor fijn snijden en graveren met gladde, borrelvrije randen.van essentieel belang voor de productie van precisiecircuits.

2.Hoge efficiëntie: als niet-contactverwerkingsmethode werkt het met hoge snelheden, waardoor de verwerkingstijd aanzienlijk wordt verkort in vergelijking met traditionele mechanische methoden zoals stempelen of frezen.Dit leidt tot snellere productiecycli en verhoogde output.

Lasermachine (Lasermachine voor aluminiumplaat)

Automatische inkstopmachine
Deze machine is ontworpen om het via aansluitproces in circuitschroeven te optimaliseren en biedt meerdere voordelen:

1.Superior Plugging Precision: controleert nauwkeurig het volume en de diepte van de inktvulling, waardoor de volledige inktdekking in vias met vlakke oppervlakken wordt gewaarborgd.,verbetering van de stabiliteit.
2.Verbeterde efficiëntie: automatiseren van continue werkzaamheden, het verwerken van meerdere via's tegelijkertijd – ver boven de handmatige of semi-automatische methoden – waardoor het ideaal is voor de massaproductie.
3.Kostenbesparing: vermindert inktverspilling door nauwkeurige aanvoercontrole, waardoor de materiaalkosten dalen.
4Versatiliteit: past zich aan via verschillende maten (van klein tot groot) en verschillende platenmaterialen aan, om aan diverse productiebehoeften te voldoen.
5.Verbeterde latere processen: een stabiele stopkwaliteit legt een solide basis voor latere stappen zoals soldeermasker en oppervlaktebehandeling, waardoor herwerkingen veroorzaakt door stopproblemen worden verminderd.

Automatische inkstopmachine

Machine voor het besproeien van soldeermaskers
Deze apparatuur maakt een revolutie in het toepassingsproces van het soldeermasker met de volgende voordelen:

1Uniforme coating: controleert nauwkeurig het volume en de reikwijdte van de inktspray en zorgt voor een consistente coatingsdikte.
2.Hoge efficiëntie: automatiseren van continu sproeien voor meerdere werkstukken, waardoor de productiviteit aanzienlijk toeneemt, vooral in massaproductiescenario's.
3.Materiaalbesparing: vermindert inktverspilling door nauwkeurige parameterscontrole, waardoor de productiekosten worden verlaagd.
4Betere werkomgeving: een meer afgesloten sproeiproces ten opzichte van het traditionele borstelen, waardoor de blootstelling aan inktdamp voor de gebruikers tot een minimum wordt beperkt en de veiligheid op de werkplek wordt verbeterd.
5Aanpassingsvermogen: past de sproeiparameters aan op basis van de grootte en de vorm van het werkstuk en voldoet aan de verschillende productievereisten.

Machine voor het besproeien van soldeermaskers

Verbintenis tot kwaliteit: aandacht voor esthetiek en gebruikerservaring

LT Circuits benadrukt dat het aanpakken van uiterlijksgerelateerde problemen een topprioriteit is, omdat deze rechtstreeks van invloed zijn op de reputatie van de industrie en het vertrouwen van de gebruikers.via verkleuring (roodheid), en onevenwichtige inkttoepassing, die gemakkelijk zichtbaar is voor gebruikers, worden aangepakt met aanzienlijke investeringen in apparatuur en technologie.

Hoewel deze upgrades de kosten op korte termijn kunnen verhogen, zullen ze het concurrentievermogen van het product op lange termijn verbeteren en het vertrouwen van de klant versterken.,"en deze focus op precisie en esthetiek weerspiegelt haar toewijding aan het leveren van uitzonderlijke gebruikerservaringen.

Voor meer informatie over de producten en diensten van LT Circuits, neem contact op met:

Marketing e-mail:sales@ltcircuit.com

Deze strategische verbetering plaatst LT Circuits als toonaangevende leverancier van hoogwaardige circuitschijfoplossingen, klaar om te voldoen aan de strenge eisen van de moderne elektronische productie.