2025-06-24
·Precisie-PCB-productie vereist beheersing van ontwerp, materiaalwetenschappen en geavanceerde fabricagetechnieken om betrouwbaarheid te bereiken in missie-kritieke toepassingen.
·PCB's met een hoge complexiteit (bv. HDI-, RF- en meerlagige boards) vereisen strikte procescontrole om defecten te minimaliseren en de prestaties te optimaliseren.
·De geavanceerde technologie in combinatie met een strenge kwaliteitsborging onderscheidt fabrikanten die ultraprecieze PCB-oplossingen kunnen leveren.
PCB-ontwerp met hoge precisie gaat verder dan basisrouting, waarbij:
·Optimalisatie van laagstackup: Op maat gemaakt voor signaalintegriteit in hogesnelheidscircuits (bijv. 20+ laagplaten met 50Ω ±5% gecontroleerde impedantie).
·Microvia architectuur: Blinde/begraven vias (tot 50 μm diameter) om het aantal lagen te verminderen en de dichtheid te verhogen.
·Strategieën voor thermisch beheer: Strategisch via plaatsing en warmteafzuigersintegratie om hotspots in de krachtelektronica te beperken.
Voorbeeld: Een 16-laagse automotive PCB met ingebouwde thermische via's werd onderworpen aan meer dan 200 simulaties om betrouwbaarheid te garanderen bij -40°C tot 150°C.
Premium materialen definiëren hoogprecisie-PCB's:
·Geavanceerde substraten: Rogers RO4350B voor RF-toepassingen, Isola FR408HR voor hoge temperatuurweerstand of Nelco N4000-29 voor lage Dk/Df.
·Precisie van koperen folie: Ultradunne (1/8 oz) elektrolytische koperen folies voor fijne sporen (3 mil line/space), met elektrodeposited afwerkingen voor uniforme geleidbaarheid.
·Diëlektrische besturing: Strakke dikte toleranties (±5%) om de impedantiestabiliteit in hoogfrequente ontwerpen te behouden.
·CO2-lasersystemen creëren microvias (50 μm) met een afwijking van < 10 μm, cruciaal voor HDI-platformen en meerlagige interconnecties.
·Plasma-afsmeertechnologie verwijdert hars-afsmeer via muren, waardoor betrouwbare koperafhechting wordt gewaarborgd.
·"Technologie" voor het "ontwikkelen" of "ontwikkelen" van "technologieën" of "technologieën" voor het "ontwikkelen" of "ontwikkelen" van "technologieën" of "technologieën" voor "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling", "ontwikkeling" of "ontwikkeling".
·Pulsplatering verhoogt de koperdichtheid, vermindert de leegtes in de openingen en verbetert de draagcapaciteit van de stroom.
·Inkjet-geprinte soldeermaskers (2-3 μm) voor nauwkeurige paddefinitie, ideaal voor componenten met een toonhoogte van 100 μm.
·Geavanceerde afwerkingen zoals ENEPIG (Electroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold) met 2-4μin goud voor betrouwbaarheid van draadbinding.
Ons meervoudig inspectieproces omvat:
·AOI (geautomatiseerde optische inspectie): 5 μm resolutie camera's voor 100% trace verification en soldeermasker uitlijning.
·Röntgenbeeldvorming: Registratiecontroles van lagen met een tolerantie van < 5 μm voor onevenwichtigheid in 20+ laagplaten.
·Warmtecyclus: -55°C tot 125°C gedurende 1000 cycli om de thermische betrouwbaarheid te valideren.
·Impedantietesten: TDR-verificatie van alle gecontroleerde impedantiereeksen (50Ω ±5%) voor hogesnelheidssignalen.
·Hoog laaggetal: 40+ laag achtergrond met begraven blinde vias voor datacenters.
·Technologie voor fijn pitch: 80 μm lijn/ruimte verhouding voor geavanceerde halfgeleiderverpakkingen.
·3D-integratie: Via-Silicon Vias (TSV's) en ingebedde passieve componenten voor medische implantaten.
Proces |
Precision Metric |
Invloed op de prestaties |
Laserdirecte beeldvorming |
Registratie nauwkeurigheid 25 μm |
Vergemakkelijkt fijne sporen voor 5G RF-boards |
Micro-etsen |
± 10% ruwheid van koper |
Vermindert signaalverlies in PCB's met hoge snelheid |
Vacuümlamineering |
< 0,5% leegstand |
Verbetert de warmtegeleidbaarheid |
·Ruimtevaartuigen: Stralingsgeharde PCB's met NASA-gecertificeerde materialen, getest voor microgravitatieomgevingen.
·Medische hulpmiddelen: Biocompatibele beklede PCB's met hermetische afdichtingen voor implanteerbare elektronica.
·Hoogfrequente: RF-PCB's met een variatie van < 0,001 Dk voor satellietcommunicatiearrays.
1.DFM-samenwerking: Maak fabrikanten vroegtijdig betrokken om ontwerpfoute te voorkomen (bijv. via-in-pad conflicten of thermische spanningspunten).
2.Materiaaltraceerbaarheid: Specificeer ISO-gecertificeerde materialen en vraag voor kritieke toepassingen testrapporten van partij tot partij.
3.Progressieve prototyping: Gebruik HDI-prototyping van 48 uur om ontwerpen te valideren voor massaproductie.
4.Thermische simulatie: Gebruik FEA-tools om de warmteverdeling te modelleren en te optimaliseren via de plaatsing van energiecomponenten.
PCB's met hoge precisie hebben striktere toleranties (bv. ±5 μm spoorbreedte), geavanceerde materialen en complexe laagstructuren (16+ lagen) voor veeleisende toepassingen.
We gebruiken elektrische koperen activering met pulsplatering, waardoor een wanddikte van > 20 μm wordt bereikt in via's met een beeldverhouding van 10:1, geverifieerd door middel van een dwarsdoorsnedeanalyse.
Ja, al onze processen voldoen aan IPC-610 Klasse 3-normen, met loodvrij solderen (SAC305) en röntgenonderzoek na terugstroom voor gezamenlijke integriteit.
Hoogprecisie-PCB-fabricage is een combinatie van uitmuntendheid in de techniek, technologische innovatie en compromisloze kwaliteit.Onze expertise ligt in het transformeren van complexe ontwerpen in betrouwbare, high-performance-oplossingen.Door prioriteit te geven aan nauwkeurigheid in elke fase van het ontwerp tot de levering, stellen we de industrie in staat de grenzen van elektronische innovatie te verleggen.
Neem contact met ons op om te ontdekken hoe onze geavanceerde PCB-mogelijkheden uw volgende missie-kritieke project kunnen verbeteren.
P.S.:Foto's die door de klant zijn goedgekeurd
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons