2025-11-13
Een HDI flex pcb combineert high-density interconnect-technologie met flexibele materialen, waardoor geavanceerde, compacte en meerlaagse circuitontwerpen mogelijk zijn. Door gebruik te maken van microvias, kan een HDI flex pcb een grotere circuitdichtheid bereiken in een kleinere voetafdruk in vergelijking met standaard flex circuits. Deze HDI flex pcb-oplossingen behouden een sterke signaalintegriteit en leveren betrouwbare prestaties op lange termijn. Omdat de vraag naar flexibele circuits blijft groeien vanwege hun veelzijdigheid, LT CIRCUIT is toegewijd aan het verbeteren van de prestaties en duurzaamheid van HDI flex pcb-producten, zodat ze voldoen aan de veranderende behoeften van moderne elektronica.
# HDI flex PCB's hebben kleine microvias en buigzame materialen. Ze passen meer circuits in een kleine, flexibele ruimte. Dit helpt apparaten kleiner en slimmer te maken.
# Deze PCB's houden signalen sterk en helder met speciale ontwerpen. De ontwerpen verminderen ruis en helpen snelle communicatie.
# HDI flex PCB's zijn sterk en betrouwbaar. Mensen gebruiken ze in auto's, medische hulpmiddelen en elektronica. Ze helpen gadgets licht en flexibel te maken.
Een HDI flex pcb is een flexibele printplaat. Het maakt gebruik van high-density interconnect-technologie. Hierdoor kunnen ingenieurs meer circuits in een kleine ruimte plaatsen. High-density interconnect flex circuits hebben micro-via's structuren. Dit zijn kleine gaatjes die de lagen van de pcb verbinden. Sommige micro-via kenmerken zijn slechts 50 micrometer breed. Dunne materialen zoals polyimide maken deze circuits licht en buigzaam. Deze mix van flexibiliteit en hoge circuitdichtheid maakt HDI flex pcb anders dan gewone flex circuits en stijve printplaten.
De onderstaande tabel geeft de belangrijkste technische kenmerken van een HDI flex pcb:
|
Kenmerk |
Beschrijving / Specificatie |
|
Microvia-grootte |
Minimaal 75 μm, 50 μm afgewerkt |
|
Lijnbreedte en -afstand |
Tot 50 μm |
|
Diëlektrische dikte |
Zo laag als 25 μm |
|
Koperdikte |
Vanaf 9 μm |
|
Via-typen |
Blinde en begraven vias met behulp van sequentiële bouwtechnologie |
|
Materialen |
Polyimide films (verschillende diktes), kopergeleiders |
|
Oppervlakteafwerkingen |
OSP, Immersion Silver, Immersion Tin, ENIG, ENEPIG, etc. |
|
Mechanische kenmerken |
Vouwlijnen, uitgedunde buigzones, uitsparingen |
|
Componentverpakking |
Ondersteunt chip-on-flex (COF), BGA's, chip-scale packaging |
|
Elektrische & thermische voordelen |
Verbeterde signaalintegriteit, thermische prestaties, betrouwbaarheid |
|
Laag aantal |
3 tot 16 lagen |
High-density interconnect flex circuits gebruiken deze functies voor een hoge signaaldichtheid. Ze ondersteunen ook onderdelen met hoge dichtheid. LT CIRCUIT is een toonaangevende leverancier van geavanceerde HDI flex pcb-oplossingen. Hun producten voldoen aan strenge kwaliteits- en prestatie-eisen.
HDI flex pcb-technologie maakt gebruik van micro-via's, blinde vias en begraven vias. Deze worden gebruikt in plaats van gewone doorlopende vias. Micro-via-verbindingen helpen de circuits kleiner en complexer te maken. Fijne sporen en kleine vias helpen signalen sterk te blijven en snel te bewegen. High-density interconnect flex circuits gebruiken impedantie-gecontroleerde routing. Dit houdt de signaalkwaliteit hoog, wat belangrijk is voor apparaten die goede communicatie nodig hebben.
Micro-via-technologie maakt signaalpaden korter en vermindert ruis. Dit helpt signalen helder te houden in snelle circuits.
Het belangrijkste idee van HDI flex pcb is het stapelen van dunne lagen. Elke laag verbindt met micro-via's. Dit ontwerp laat de printplaat meer onderdelen en draden bevatten zonder groter te worden. Speciale stappen zoals laserboren en sequentiële laminering worden gebruikt. Deze stappen zorgen ervoor dat micro-via's correct worden geplaatst en lagen goed aan elkaar hechten. Deze functies maken HDI flex pcb geweldig voor nieuwe apparaten die klein moeten zijn en goed moeten werken.
Een HDI flex pcb heeft veel dunne diëlektrische lagen, flexibele substraten, en micro-via-verbindingen. Polyimide- of vloeibaar kristalpolymeer-substraten geven flexibiliteit en sterkte. Micro-via's, blinde vias en begraven vias maken dichte routing en hoge signaaldichtheid mogelijk. Geavanceerde laminering verbindt de lagen, waardoor de printplaat sterk en betrouwbaar wordt.
Belangrijkste kenmerken van HDI flex pcb zijn:
l Meer onderdelen passen omdat er micro-via's en kleine pads zijn
l Flexibele secties laten de printplaat buigen en draaien
l Ruimte wordt bespaard door stijve en flexibele onderdelen te mengen
l Betere betrouwbaarheid komt van minder stress en sterke materialen
l Ontwerpen kunnen complexer en zelfs 3D zijn
l Signaalintegriteit en gecontroleerde impedantie zijn erg belangrijk
De onderstaande grafiek laat zien hoeveel PCB's van elk type in 2024 zijn gemaakt:
HDI flex pcb-oplossingen vormen een groot deel van de wereldmarkt. Ze worden meer gemaakt dan flexibele circuits. Flex circuits zijn nog steeds nodig voor veel toepassingen. Maar high-density interconnect flex circuits bieden een hogere circuitdichtheid, betere signaalintegriteit en ondersteuning voor snelle signalen. LT CIRCUIT loopt voorop door sterke, hoogwaardige HDI flex pcb-producten te maken voor veel apparaten.
Fabrikanten maken HDI flex circuits met behulp van zorgvuldige stappen. Ze beginnen met het kiezen van materialen zoals polyimide en koperfolie. Het substraat wordt voorbereid met koperfolie. Dan wordt fotoresist op het oppervlak aangebracht. UV-licht helpt het circuitpatroon over te brengen. Ongewenst koper wordt verwijderd door etsen. Lagen worden één voor één opgebouwd. Dit wordt sequentiële laminering genoemd. Laserboren maakt microvias om lagen te verbinden. Koperplating vult de microvias en bedekt de printplaat. De buitenste lagen krijgen een soldeermasker en afwerkingen zoals ENIG. Elke printplaat doorloopt veel tests. Deze omvatten Geautomatiseerde optische inspectie en röntgencontroles. LT CIRCUIT gebruikt speciale tools en volgt strikte regels zoals ISO 9001 en IPC. Dit zorgt ervoor dat elke pcb sterk is en goed werkt.
HDI flex circuits hebben veel goede punten. Ze helpen apparaten kleiner en lichter te maken. Microvias en dunne sporen laten meer circuits in minder ruimte passen. Kortere signaalpaden helpen signalen sterk en helder te blijven. Deze circuits zijn ook taai en gaan lang mee. Ze werken goed op plaatsen met veel beweging of schudden. Polyimide-lagen beschermen de circuits beter dan oude soldeermaskers. Minder connectoren en kabels gebruiken betekent minder dingen die kapot kunnen gaan. Dit maakt flex circuits geweldig voor hoogwaardige taken.
Flexibele circuits worden in veel gebieden gebruikt. De onderstaande tabel geeft enkele veelvoorkomende toepassingen:
|
Industrie |
|
|
Automotive |
LED-strips, sensoren, infotainment, airbags, interieur elektronica |
|
Medisch |
Draagbare monitoren, medicijnafgifte, echografie, diagnostische apparatuur, bewaking op afstand van de gezondheid |
|
Consumentenelektronica |
Smartphones, wearables, luidsprekers, oortelefoons, draagbare displays, aanraakbedieningen, LED-strips |
Flex circuits laten ontwerpers meer functies toevoegen aan kleine apparaten. Hun buigzame vorm en hoge circuitdichtheid zijn belangrijk voor nieuwe elektronica.
Ontwerpers staan voor enkele problemen met HDI flex circuits. Het maken van kleine printplaten met een goede onderdelenindeling vereist planning. Signaalproblemen zoals overspraak en impedantie mismatch kunnen de werking ervan schaden. Soepele overgangen tussen flexibele en stijve onderdelen stoppen stress. Goede warmtecontrole is nodig in krappe lay-outs. LT CIRCUIT gebruikt slimme CAD-tools en automatische systemen om te helpen. Ze gebruiken ook sterke kwaliteitscontroles. Hun vaardigheden zorgen ervoor dat elk flex circuit betrouwbaar is en aan hoge standaarden voldoet.
Tip: Werk vroegtijdig samen met bekwame makers zoals LT CIRCUIT. Dit helpt flexibele circuits te maken die goed werken en gemakkelijk te bouwen zijn.
HDI flex pcb-technologie verandert de elektronica ten goede.
l Flex pcb-ontwerpen helpen kleinere en snellere apparaten.
l Flex pcb wordt gebruikt in medische, auto- en huishoudelijke gadgets.
l Flex pcb helpt signalen helder te houden en de werking van de stroom te bevorderen.
l LT CIRCUIT biedt sterke HDI pcb-keuzes waarop u kunt vertrouwen.
l In de toekomst zal HDI flexibele pcb nieuwe materialen en slimme ontwerpen gebruiken.
l Flex pcb zal belangrijk blijven, omdat mensen betere en kleinere pcb-producten willen.
l Flex pcb is taai en werkt goed op moeilijke plaatsen.
l Flex pcb is goed voor IoT-, AI- en 5G-apparaten.
l Flex pcb laat ons lichtere, buigzame en slimme gadgets bouwen.
l Flex pcb blijft elke pcb-markt vooruit helpen.
Een flex pcb buigt en draait, terwijl een gewone pcb stijf blijft. Flex circuits gebruiken speciale materialen. Deze materialen stellen de pcb in staat om in krappe ruimtes te passen.
Ja, een flex pcb ondersteunt snelle signalen. Ingenieurs ontwerpen de pcb met gecontroleerde impedantie. Dit houdt de signalen helder en stabiel in het flex circuit.
Ontwerpers kiezen een flex pcb omdat het ruimte bespaart. De pcb kan vouwen of buigen. Hierdoor past het flex circuit in kleine of onregelmatig gevormde apparaten.
Tip: Een flex pcb vermindert ook het aantal connectoren. Dit maakt de pcb betrouwbaarder en gemakkelijker te monteren in complexe elektronica.
Compacte en duurzame HDI stijve flex circuit boards
Het proces achter het ontwerpen en maken van HDI meerlaagse PCB's
Inzicht in de laser-gat via-vullingstechniek in HDI PCB's
Voordelen van LDI-belichtingsmachines voor HDI PCB-circuitproductie
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons